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MTBE裝置甲醇回收系統(tǒng)進(jìn)行技改,年可節(jié)省成本74萬元


            

       盛榮化工化工一部  朱利丹                                    

  由于MTBE裝置甲醇回收系統(tǒng)酸性大,設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。硫磺根隨物料進(jìn)入甲醇回收系統(tǒng)造成回收系統(tǒng)酸性大,設(shè)備管道腐蝕,形成惡性循環(huán)。而原先設(shè)計萃取水凈化劑使用不到三個月左右就失去調(diào)節(jié)PH值效果,至少四個月需更換一次(設(shè)計使用壽命3個月更換),需定期將除鹽水全部全排置換酸性水,管線及閥門經(jīng)常性腐蝕漏水,需及時補(bǔ)水排放割除更換腐蝕閥門及管線,除鹽水用量大,管線、閥門材料及施工費(fèi)用較高,導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高,同時也存在一定安全環(huán)保隱患。

  就此問題,化工一部經(jīng)過認(rèn)真的調(diào)查研究后提出了有關(guān)技改方案改造管線,用來調(diào)節(jié)PH值,以減少中和掉部分鐵離子。

  技改連續(xù)運(yùn)行6個月后,系統(tǒng)管線、閥門未發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)和腐蝕部位,凈化劑罐切出,并停止凈化劑的使用和采購,系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)行成本得以降低,每年可節(jié)省74萬元的成本。

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